스틸 부품이 해양 부두의 안전성과 안정성을 향상시키는 방법

해양 부두는 일정한 노출에 직면하는 중요한 인프라입니다. 바닷물, 막대한 기계적 스트레스 및 변동하는 환경 조건 . 사용 강철 부품을 주조 향상을 보장합니다 안전, 안정성 및 내구성 전통적인 재료에 비해.

무엇입니까 해양 부두에 강철 부품을 주조합니다 ?

주조 강철 부품입니다 용융 강을 곰팡이에 쏟아 부어 생산되는 엔지니어링 구성 요소 복잡한 모양과 높은 구조적 신뢰성을 허용합니다.

일반적인 해양 도크 응용 프로그램

• 도크 클리트와 볼라드 - 용기 계류 및 로프 고정 용
• 파일 캡 및 커넥터 - 견고한 기초 안정성 보장
• 경첩과 괄호 - 움직이는 요소간에 안전한 연결을 활성화합니다
• 구조적 강화 부품 - 도킹 프레임 워크에 추가 강도를 제공합니다

주조가 용접보다 선호되는 이유

• 균일 한 강도 분포
• 약점 감소 용접 조인트와 비교합니다
• 더 큰 디자인 유연성 맞춤형 해양 솔루션 용

강도 및 하중 용량

해양 부두는 견뎌야합니다 대규모 하중과 동적 힘 일일. 강철 부품 캐스트는 타의 추종을 불허하는 강도를 제공합니다.

해양 부두의로드 요구 사항

• 용기 계류 - 선박은 높은 당기고 밀고 힘을 발휘합니다
• 화물 취급 - 크레인, 지게차 및 중장비는 집중된 하중을 적용합니다
• 파도와 조력 - 지속적인 진동과 스트레스를 만듭니다

스틸 캐스팅이 이러한 요구를 충족시키는 방법

• 높은 인장 및 압축 강도 변형에 저항합니다
• 충격 저항 갑작스런 하중이 처리됩니다
• 긴 서비스 수명 반복적 인 기계적 스트레스 하에서

장기 안정성을위한 부식 저항

바닷물은 금속 구조물의 가장 가혹한 환경 중 하나입니다. 강철 부품이 자주 사용됩니다 합금 및 표면 처리 부식에 저항합니다.

해양 환경의 부식 도전

• 녹과 구덩이 일정한 수분으로 인해 발생합니다
• 전기 화학적 부식 해수 전도도에서
• 물질 피로 장기 노출에서

강철 부품 주조의 보호 조치

• 합금 조성 녹 저항을위한 (예 : 크롬, 니켈)
• 핫 다프 아연 도금 오래 지속되는 보호를 위해
• 에폭시 코팅 추가 장벽을 만들기 위해

해양 부두에서의 재료 저항의 비교

제조의 정밀성과 일관성

캐스팅 제안 더 큰 치수 정확도 그리고 결함이 적습니다 전통적인 제조 방법보다.

주요 장점

• 균일 한 품질 여러 부분에 걸쳐
• 타이트한 공차 쉽게 설치할 수 있습니다
• 약점 감소 일반적으로 용접 조인트로 나타납니다

도크 건설에 대한 혜택

• 단순화 된 어셈블리 일관된 크기로 인해
• 더 강력한 조인트 연결 구조적 결함없이
• 개선 된 신뢰성 장기 사용 중

주조 강철 부품으로 안전 향상

안전은 해양 인프라의 초석이며, 강철 부품을 주조하는 것은 크게 기여합니다.

안전 혜택

• 갑작스런 실패를 방지합니다 그것은 선박을 손상시킬 수 있습니다
• 사고를 줄입니다 도크 불안정으로 인해 발생합니다
• 안전한 계류를 보장합니다 높은 조수와 폭풍 동안

사람과 장비 보호

• 도크 노동자 장비 붕괴로부터 보호됩니다
• 선박 도킹 중에 선체 손상을 피하십시오
• 뱃짐 약한 도크 구조로 인한 사고로부터 안전합니다

비용 효율성 및 지속 가능성

강철 부품을 주조하는 데 관련 될 수 있습니다 높은 초기 투자 , 그들은 제공합니다 장기 저축 .

비용 장점

• 교체 주파수 감소 내구성으로 인해
• 유지 보수 비용 절감 부식 저항 덕분에
• 더 적은 비상 수리 필요합니다

지속 가능성 혜택

• 재활용 가능한 재료 녹색 관행에 기여합니다
• 연장 된 수명 환경 폐기물을 줄입니다
• 에너지 효율적인 캐스팅 프로세스 반복적 인 제조와 비교하여