연성 철 부품의 부식성을 향상시키는 방법?

1. 재료 선택 및 구성 최적화

저탄소 등가 및 높은 마그네슘 함량으로 연성 철 선택
저탄소 등가 : 탄소 등가는 연성 철에서 탄소, 실리콘 및 기타 요소의 합을 나타냅니다. 하위 탄소 등가는 흑연의 강수량을 감소시켜 주철의 부식 저항을 개선 할 수 있습니다. 저탄소 주철은 밀도가 강하고 금속 매트릭스의 미세 균열과 결함을 감소 시키며 외부 부식 매체의 침습에 저항하는 데 도움이됩니다.
높은 마그네슘 함량 : 마그네슘은 흑연의 구형화를 촉진하여 더 높은 기계적 특성과 부식성을 제공 할 수있는 연성 철의 주요 합금 요소입니다. 적절한 양의 마그네슘은 주철의 강도, 강인성 및 내마모성을 향상시키고 습하거나 부식성 환경에서 고장 확률을 줄일 수 있습니다.
합금 요소 추가
구리 (Cu) : 구리의 첨가는 부식 저항을 크게 향상시킬 수 있습니다. 연성 철분 대기에서. 구리는 일반적으로 건물 부품, 외부 파이프 등과 같이 오랫동안 실외 환경이나 산성 매체에 노출되는 부품을 만드는 데 사용됩니다. 산화 구리 층을 형성하여 금속 매트릭스의 추가 부식을 방지 할 수 있습니다.
니켈 (NI) : 니켈은 화학 매체, 특히 해수 또는 산성 환경에서 주철의 부식성을 증가시킵니다. 니켈 함량의 증가는 해양, 석유, 화학 및 기타 산업에 적합한 연성 철의 내식성 및 내마모성을 향상시킬 수 있습니다.
크롬 (CR) : 크롬은 항산화 특성이 우수합니다. 금속 매트릭스가 산소 또는 수분과 반응하는 것을 방지하기 위해 연성 철의 표면에 수파화 필름을 형성 할 수 있습니다. 고온 산화 환경에서 널리 사용됩니다. 예를 들어, 높은 크롬 함량을 갖는 연성 철은 가스 터빈 블레이드 또는 고온 가스 가공 장비에 중요한 응용 프로그램을 가지고 있습니다.

2. 표면 처리 및 코팅 기술

샷 피닝
샷 피닝은 스틸 볼, 세라믹 등의 작은 입자를 사용하여 표면의 압축 응력을 생성하여 표면 밀도를 개선하고 균열 발생을 감소시킵니다. 샷 피닝은 연성 철의 부식성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 특히 스트레스가 많은 환경에서 사용될 때 피로 부식 및 응력 부식의 발생을 줄일 수 있습니다.
코팅 기술
에폭시 코팅 : 에폭시 코팅은 특히 유압 시스템, 파이프 라인 및 자동차 부품에 적합한 우수한 화학적 안정성 및 내식성을 갖는 코팅입니다. 에폭시 코팅은 수분, 산소 및 화학 물질에 의한 침식을 효과적으로 예방하고 부품의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.
폴리 우레탄 코팅 : 폴리 우레탄 코팅은 날씨가 강하고 극한 날씨와 자외선을 견딜 수 있으므로 실외 장비 및 강철 구조 방지에 널리 사용됩니다. 해양 또는 습한 환경에서 연성 철분을 효과적으로 보호 할 수 있습니다.
금속 화 : 열 분무 기술은 연성 철의 표면에 아연 또는 알루미늄과 같은 금속 보호 층을 형성 할 수 있습니다. 이 코팅은 부식을 방지하기 위해 희생 양극 보호를 형성 할 수 있습니다. 이 코팅은 특히 해양 환경 또는 부식성 기후 조건에서 효과적입니다.
전기 도금 (예 : 니켈 도금)
전기 도금은 전류를 통한 연성 철의 표면에 금속을 플레이하는 방법입니다. 니켈 도금은 부식성을 효과적으로 개선하고 표면 마감 및 미학을 증가시킬 수 있습니다. 니켈 도금은 산성 용액 및 소금 스프레이에 대한 강력한 보호를 제공 할 수 있으며 화학적 부식 내성 분야에서 일반적인 표면 처리 방법입니다.

3. 표면 보호 처리

인산
인산염은 화학 반응을 통해 연성 철의 표면에 인산염 보호 필름을 형성하는 처리 방법입니다. 이 처리는 표면 부식 저항을 효과적으로 개선 할 수있을뿐만 아니라, 특히 페인트에 필요한 주철 부품의 경우 코팅과 기판 사이의 접착력을 증가시킬 수 있습니다. 포스페이트 필름의 두께 및 균일 성은 항-혈관 효과에 직접적인 영향을 미칩니다.
산화 처리 (검은 산화물)
산화 처리는 산화 반응을 통해 연성 철의 표면에 보호 필름을 형성하는 일반적인 표면 보호 방법입니다. 필름은 일반적으로 검은 색이며 적당한 부식 저항을 제공 할 수 있습니다. 고 부식 보호가 필요하지 않지만 도구 및 기기 부품과 같은 외관이 필요한 응용 분야에서 널리 사용됩니다.
양극 보호
양극 보호는 전기 화학 원리를 사용하여 부식을 방지하는 기술입니다. 연성 철 부분을 희생 양극 (아연 또는 알루미늄)에 연결함으로써 양극은 철 물질 전에 부식됩니다. 이 기술은 종종 선박, 파이프 라인 및 해양 공학에 사용되어 부식 손상을 줄입니다.

4. 윤활 및 밀봉 측정

윤활유 필름
윤활유 필름은 기계적 접촉 표면에 보호 층을 형성하여 수분, 산소 및 부식 매체를 분리하여 마찰, 마모 및 부식을 줄일 수 있습니다. 이동 부품 (유압 시스템의 연성 철 부품 등)의 경우 특히 고온 및 고 습도 환경에서 윤활이 필수적입니다.
고품질 씰
연성 철 부품을 설계 할 때는 밀봉 성능을 고려해야합니다. 고품질 씰 (플루오로 루버 씰과 같은)은 물, 산 및 오일과 같은 부식성 물질의 침투를 효과적으로 방지 할 수 있습니다. 방수 및 수분 방지 설계는 부품의 부식 저항을 유지하는 데 도움이됩니다.

5. 사용 환경 최적화

산 및 소금 환경에 장기 노출을 피하십시오
연성 철분 부품을 설계 할 때는 습한, 산성 또는 고소형 환경에서 장기 노출을 최대한 피해야합니다. 적절한 밀봉 설계 및 보호 조치를 통해 부식 소스와의 접촉을 줄일 수 있습니다.
제어 pH 값
산업용 액체, 가스 및 화학 물질의 산도 (pH 값)는 연성 철의 부식성에 큰 영향을 미칩니다. 액체 운송 시스템에서, 배지의 pH 값을 제어하고 적절한 범위 내에서 유지함으로써, 과도한 산도 또는 알칼리도로 인한 부식은 효과적으로 피할 수 있습니다.