당사의 품질 보증 서비스 및 프로세스는 당사 제품의 신뢰성과 고객 만족을 보장합니다.
대형 도크 시설에서는 해양 도크 주강 부품이 정확하게 설치되고 다른 구조물과 잘 맞는지 확인하는 것이 중요합니다. 이 프로세스는 정밀한 설계와 제조에 의존합니다. 설계 단계에서 정밀한 CAD 도구와 유한 요소 분석을 사용하여 강철 주물의 형상과 구조적 특성을 최적화하고 응력 분포를 예측하며 잠재적인 설계 결함을 방지할 수 있습니다. 제조 과정에서 정밀 주조 공정과 CNC 공작 기계는 강철 주조가 고정밀 요구 사항, 특히 주요 접합 표면의 정확성을 충족하는지 확인합니다. 설치 품질을 보장하기 위해서는 엄격한 품질 관리가 필수적입니다. 3차원 3차원 측정기 등 첨단 장비를 통해 크기와 형상을 정밀하게 측정하고, 비파괴 검사 기술을 활용해 내부 결함을 식별합니다. 이러한 조치는 철강 주물의 품질과 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다. 신뢰할 수 있음.
강철 주물을 설치 현장으로 운송하기 전에 부두 시설에 대한 정확한 현장 측정이 필요합니다. 이는 설치 중에 완벽한 장착을 보장합니다. 공장에서 사전 조립하면 잠재적인 설치 문제를 미리 식별하고 조정할 수 있어 현장에서 예상치 못한 문제를 방지할 수 있습니다. 설치 프로세스는 대형 구조물의 설치 기술에 익숙하고 현장 조건에 따라 필요한 조정을 수행할 수 있는 숙련된 전문가 팀에 의존합니다. 레이저 정렬 장치, 유압 잭 등 고정밀 도구를 사용하면 설치 정확도를 더욱 향상시킬 수 있습니다. 또한, 설치 과정에서 온도 변화가 금속 부품에 미치는 영향에 주의하고 이에 따라 설치 방법을 조정해야 합니다.
설치가 완료되면 실시간 모니터링 및 측정이 설치 품질을 보장하는 핵심 단계입니다. 레이저 스캐닝, 토탈 스테이션 등의 장비를 사용하여 실제 설치 위치와 설계된 위치 간의 일관성을 검증합니다. 필요한 경우 구조물의 안정성과 안전성을 보장하기 위해 시운전 단계에서 조정이 이루어질 수 있습니다. 장기적으로 주강의 설치 품질도 정기적인 유지 관리 및 검사에 따라 달라집니다. 시간이 지남에 따라 환경 요인과 하중 변화로 인해 약간의 변위나 변형이 발생할 수 있습니다. 정기적인 점검과 유지보수를 통해 이러한 문제를 적시에 발견하고 시정함으로써 터미널 시설의 지속적인 안전한 운영을 보장할 수 있습니다. 정밀한 설계, 엄격한 품질 관리, 현장 측정 및 전문 팀과의 긴밀한 협력을 통해 주강의 설치 정확도와 다른 구조물과의 완벽한 적합성을 달성하여 전체 터미널의 장기적인 안정성과 안전성을 보장합니다. 시설.