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당사의 품질 보증 서비스 및 프로세스는 당사 제품의 신뢰성과 고객 만족을 보장합니다.
1. 구조설계
구조 설계 베이스 샤프트 블록 기능성을 보장하는 초석입니다. 설계 초기에는 베어링의 하중분포, 회전속도, 작동환경 등을 상세하게 분석해야 하며, 이를 바탕으로 안정적이고 효율적인 지지구조를 구축합니다. 지지면은 평평하고 매끄러워야 할 뿐만 아니라 베어링과의 마찰을 최소화하고 회전 효율을 향상시키며 수명을 연장하기 위한 정밀 가공 기술을 통해 미크론 수준의 정확도를 달성해야 합니다. 베어링이 받을 수 있는 다방향 힘과 복잡한 움직임을 고려할 때 베이스 샤프트 블록의 구조는 변형과 진동을 견딜 수 있는 충분한 강성과 인성을 가져야 합니다. 동시에, 필요한 경우 신속한 수리가 가능하도록 분리 가능한 부품, 쉽게 관찰할 수 있는 창 등 유지 관리 및 수리가 용이한 요소를 설계에 포함해야 합니다.
2. 재료 선택
재료 선택은 베이스 샤프트 블록 설계에서 무시할 수 없는 중요한 부분입니다. 이상적인 베이스 샤프트 블록 재료는 고강도, 높은 내마모성, 우수한 열 안정성 및 내식성을 가져야 합니다. 이러한 특성은 베이스 샤프트 블록이 열악한 작업 환경에서도 안정적인 성능을 유지하고 베어링을 안정적으로 지지할 수 있도록 보장합니다. 예를 들어, 고하중 및 고속 응용 분야의 경우 고강도 합금강 또는 주철 재료를 사용할 수 있습니다. 경량화가 필요한 경우에는 알루미늄 합금과 같은 경량 소재를 선택할 수 있습니다. 재료의 비용 효율성도 성능 요구 사항을 충족하면서 제조 비용을 제어하기 위해 선택할 때 고려해야 할 요소 중 하나입니다.
3. 설치 정확도
설치 정확도는 베이스 샤프트 블록과 베어링 간의 일치 품질과 직접적인 관련이 있으며, 이는 전체 기계 시스템의 작동 안정성에 영향을 미칩니다. 설치 과정에서 베이스 샤프트 블록이 정확하게 위치하도록 작동 절차를 엄격히 준수해야 합니다. 여기에는 위치 감지를 위한 고정밀 측정 도구의 사용, 베이스 샤프트 블록과 장비 기초 사이의 견고한 연결을 보장하기 위한 적절한 고정 방법 및 도구의 사용이 포함됩니다. 또한 불순물이나 오물이 설치 정확도에 영향을 미치지 않도록 설치 환경의 청결도에 주의를 기울여야 합니다. 설치 정도를 엄격하게 제어함으로써 베어링이 올바른 위치와 각도에서 안정적으로 작동하도록 보장하여 설치 오류로 인한 고장 및 유지 관리 비용을 줄일 수 있습니다.
4. 다른 구성 요소와의 시너지 효과
기계 시스템의 중요한 구성 요소인 베이스 샤프트 블록의 성능은 다른 구성 요소와의 시너지 효과에도 영향을 받습니다. 설계 과정에서 베이스 샤프트 블록과 베어링, 변속기, 스윙 암 및 기타 구성 요소 간의 상호 작용을 완전히 고려해야 합니다. 예를 들어, 전달 장치를 설계할 때 베이스 샤프트 블록이 해당 하중을 견딜 수 있고 안정적으로 유지될 수 있도록 전달 경로와 전달력의 크기를 고려해야 합니다. 스윙 암을 설계할 때 스윙 암의 운동 궤적과 속도 변화가 베이스 샤프트 블록에 미치는 영향을 고려하여 지지 구조와 설치 방법을 최적화해야 합니다. 베어링이 양호한 작동 조건에서 작동하고 과열이나 윤활 불량으로 인한 고장 및 손상을 방지할 수 있도록 윤활 및 냉각 시스템 설계에도 주의를 기울여야 합니다. 이러한 요소를 종합적으로 고려하고 해당 설계 조치를 취함으로써 베이스 샤프트 블록과 기타 구성 요소 간의 시너지 효과를 최적화하여 전체 기계 시스템의 성능과 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.
